Барабанный сепаратор зерна КЛЕН-БСЗ
Барабанный сепаратор зерна КЛЕН-БСЗ
Вся продукция реализуется по ценам завода производителя и имеет гарантийный срок эксплуатации 18 мес.
Поставка во все регионы РФ. Гарантийное и послегарантийное обслуживание (запчасти, ремонт) выпускаемой продукции.
- Бренды: Клён (Россия)
Многофункциональность и простота настройки сепаратора Клен-БСЗ, легкая и оперативная замена решет (сит) позволяют применять его для сепарации и калибровки различного сырья: пшеница, ячмень, кукуруза, рожь, подсолнечник, горох и др.
Отсутствие вибраций уменьшает динамические усилия. Данная конструктивная особенность позволяет устанавливать решетные барабанные сепараторы на любом имеющемся фундаменте.
Работа машины основывается на разделении исходного сырья на фракции, применяя решета необходимого калибра, на вращающемся барабане.
В устройстве решетно-барабанного сепаратора отсутствует центральный приводной вал и редуктор. Это обеспечивает простоту и надёжность машины. Очистка сит производится роликовым механизмом. Данный способ очистки минимизирует травмирование семян.
Точность работы сепаратора Клен-БСЗ обеспечивается благодаря отсутствию вибраций работающей машины, благодаря этому зерно с легкостью попадает в отверстия решет барабана.
Частота вращения, угол наклона барабана для сепарации любых культур свободно меняется оператором без необходимых специальных знаний. Возможность установки различного количества сит, которые выбираются исходя из того, какую культуру необходимо очищать или калибровать. В сепараторе устанавливается от 3 до 5 сит, стандартного размера 790х990, которые широко применяются во многих очистительных машинах СМ, ОВС и др. Калибровать сырье возможно комбинируя несколько поочередно устанавливаемых сит.
В зависимости от применяемых решет, благодаря возможности изменения настроек угла барабана сепаратор Клен-БСЗ можно применять в следующих условиях:
- Предварительной очистки
- Предварительной очистки и сепарации зерна, с высокой пропускной способностью с использованием всех сит для сепарации
- Высокоточной калибровки, с использованием всех сит как калибровочных
Процесс очистки семян барабанным сепаратором
- Удаление легких примесей производятся системой аспирации, после чего зерно подается во вращающийся барабан.
- Исходный материал распределяется равномерным потоком по ширине аспирационной камеры. Потоком воздуха удаляются легкие примеси.
- Легкие примеси, осевшие в камере, из аспирационной камеры удаляются шнеком, а пылевидные по воздуховоду.
- Материал освобожденный от легких примесей поступает в решетный барабан где удаляются мелкие и крупные примеси.
- Разделение в сепараторе происходит за счёт движения разделяемого сырья вращающимися наклонными решетами.
- В зависимости от засоренности исходного материала и требуемого качества устанавливаются соответствующие решета в секции и угол наклона барабана.
Работа машины
- Работа машины заключается в делении исходного материала на фракции с использованием решёт, требуемого калибра, на вращающихся барабанах.
- Приёмочное устройство подаёт исходный материал в блок аспирации, где отделяется пыль, затем зерно поступает во внутрь вращающихся ситовых барабанов, где и происходит его деление, в зависимости от установленных решёт, по фракциям.
- Под каждым ситом установлены лотки, по которым зерно, через зернопровода распределяется по приёмным бункерам (если это ЗАВ) или транспортируется на хранение.
- В конструкции барабанного сепаратора нет центрального приводного вала и редуктора, что обеспечивает простоту и надёжность машины. Очистка решёт осуществляется роликовым механизмом.
Принцип работы барабанного сепаратора
Исходный материал из загрузочного устройства поступает в приемный патрубок аспирационного блока, (поз.1) далее на заслонку авторегулятора (поз.2) подачи зерна в камеру, где оно продувается встречным потоком воздуха созданного вентилятором (поз.3), который выделяет из вороха легкие летучие примеси и пыль. Затем загрязненный воздушный поток попадает в камеру (поз.4), где более тяжелые примеси оседают на дно камеры и удаляются шнековым транспортером. Более мелкие примеси и пыль оседают в циклоне (поз.5) .
Очищенный от легких примесей материал через лоток (поз.6) попадает во внутренний барабан на котором установлены решета с крупной ячейкой. При вращении барабана происходит отбор крупных примесей (колоски, палки и прочее). Эти примеси удаляются через лоток крупных отходов. Остальное зерно попадает в наружный барабан, где установлены решета с мелкой ячейкой которые отбирают мелкие примеси и удаляются через лотки (поз.7). Очищенное зерно выводится из сепаратора через лоток (поз.8). Для очистки решет барабана предусмотрены прижимные ролики установленые в верхней части барабана.
Технические характеристики
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕПАРАТОРОВ «КЛЕН-БСЗ»
Модель |
Ко-во секций ситового барабана |
Диаметр ситового барабана |
Установленная мощность, кВт |
Частота вращения барабана, об/мин
|
Очистка* |
||
Предвари-тельная |
Первичная |
Вторичная (сортировка, калибровка) |
|||||
БСЗ- 30 |
3 |
800 |
5,0 |
18 |
30 |
15 |
4 |
БСЗ- 60 |
3 |
1000 |
6,0 |
18 |
60 |
30 |
8 |
БСЗ – 80 |
4 |
1000 |
8,0 |
18 |
80 |
55 |
11 |
БСЗ – 100 |
3 |
1250 |
9,0 |
18 |
100 |
50 |
15 |
БСЗ – 150 |
4 |
1250 |
15,7 |
18 |
150 |
100 |
20 |
БСЗ – 200 |
5 |
1250 |
19,6 |
18 |
200 |
150 |
25 |